部标加强级3PE防腐大小头

河北天印管道制造有限公司坐落于“管道装备制造基地”-河北省沧州市盐山县浦洼工业园区，交通运输方便，紧邻京沪高速、石黄高速、京沪高铁等路线。生产产品：聚氨酯发泡保温管、天然气3pe防腐钢管、钢套钢蒸汽保温钢管、环氧煤沥青防腐钢管、FBE环氧粉末防腐管、IPN8710饮水防腐钢管、水泥砂浆衬里防腐钢管等各种防腐保温管道及无缝钢管、螺旋直缝焊管等。
公司现有保温发泡机10台，3pe燃气管道机组生产线8条，其中高压发泡机PU-600型1台，PU-350型4台，PU-300型4台，PU-220型1台；天然气3pe防腐钢管生产线采用先进技术。拥有先进的聚乙烯外护管生产线6条，能生产Φ75mm-Φ1620 mm高密度聚乙烯保温外护管。聚乙烯外护管内壁电晕处理设备2套，镜面焊机及旋转行星锯床各4台，PE手提挤出机10台，PE 管角度锯3台，现场发泡车15台，现场发泡机12台，大型抛丸机4台，以上设备适用于DN32-DN1400各种直管、管件的发泡保温。另有2500吨压力机、1600型弯管机、GP-1600-12坡口机、JP32-1600弯头推制机、CS116A立式车床数台。充分保证了对各种口径、半径、角度、壁厚管件的生产。检测设备科学、完善，检测设备有光谱仪、快速化学分析仪、材料万 能试验机、冲击试验机、数字现场金相仪、超声波测厚仪、X光射线探伤仪、磁粉探伤仪、红外线测温仪、熔融指数仪、熔体流动速率仪、电光分析天平、耐坏境应力开裂仪等检测设备，从原材料采购、生产、检验与试验过程控制到产品发运和售后服务，均制定了控制程序，使产品始终处于良好的受控状态，从而保证了产品质量。
企业坚持恪守“以人为本，绿色环保，品质卓 越，服务一 流“的经营理念，赢得与客商的长期合作与共续发展并奠定了企业长足发展的源动力。
制管件工作管对接焊缝做 100％ X射线无损探伤检验，符合JB/T4730.2-2005 中规定的Ⅱ级合格。管件制作在 X射线、水压、气密性试验检测合格后做保温防腐。  1.3.5管件加工，检验控制  1.3.5.1对工作管焊接使用氩弧焊打底配以手工电弧焊盖面，外护管焊缝则采用 CO2气体保护焊或手工电弧焊（可加陶瓷衬垫，保证焊缝熔透）。焊接工艺保证焊缝机械性能不低于工作管母材。固定支座推力环板及筋板与工作管的焊接连接，严格控制电压、电流、焊速，以免工作管损伤。钢质外护管的接长采用单面焊双面成型和对接焊，焊接应不少于两遍。  1.3.5.2焊接前端面进行坡口加工，按GB 985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》的要求处理。 1.3.5.3焊接质量要求： 对工作管焊接，采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面。对接焊缝应做 **射线探伤，JB/T4730.2-2005 规定的Ⅱ级片为合格。保温前应做气密性（或水密性）试验，达到试验要求为合格。 对钢质外护管的焊接，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、未焊满和弧坑等缺陷。 1.3.5.4管件外护管表面除锈，表面处理质量应符合GB/T8923 中 Sa2.5级。  1.3.5.5外购钢制管件必须有满足可追溯性要求的产品标识和齐全的合格证明文件。  1.3.5.6各类型管件角度偏差，在管件端部的直管段处，钢管中心线和外护管中心线之间的角度偏差不应**过2° 。弯头主要尺寸偏差符合CJ/T155 中4.4.7 条的要求。  1.3.5.7三通支管的不对称偏差为10mm 以内，垂直度偏差为 1％ DN(公称直径) 。  1.3.5.8保温管及管件外观无明显缺陷、凹坑、鼓包及裂纹，防腐层的划痕深度不**过防腐层厚度的20% 或破损，且划痕深度≤0.6mm 。内外管中心线偏差不大于7.0mm 。保温管件的两端口设有保护和防水措施。